Kako odabrati visoku tvrdoću Milling Cutter
Koje su opšte tačke da se izaberu rezači visoke tvrdoce? Trenutno je sve više materijala visoke tvrdoće u mnogim industrijama. Stoga su izneti viši zahtjevi za vijek rada i efikasnost mašinstva rezača visoke tvrdoće u brzoj mašini materijala visoke tvrdoće. Generalno, možemo odabrati visoko tvrdoću rezač iz tri točke:
1. Rezač visoke tvrdoće odabire vrstu premaze alata prema tipu izbojka i tvrdoće. Na primjer, pri obradi obrade obrada sa tvrdoćom ispod hrc40 kao što je ugljični čelik, može se odabrati Tixco premaze warner kompanije. Kada se obrade obradci s tvrdoćom od oko HRC50 kao što su sliti čelik s i alat čelik, može se odabrati čudo premaz. Kada se machining workpieces s više tvrdoće, oblik alata, cementiran karbide materijal i premaz mogu biti odabrani. Oni su čudo premaz za mašinenje materijala visoke tvrdoće.
2. Rezač visoke tvrdoce odabire oblik kraja rezač vrat prema obliku workpiece. Oblik vrata kuglinog kraja rezač se dijeli na standardni tip, dug tip vrata i tip stožastog vrata, koji se može odabrati prema dubini stroja i obliku izradka. Dug tip vrata i tip korneta vrata mogu se obraditi dubokim iskopavanjem, a ugao smetnji treba uzeti u obzir pri odabiru između njih. U isto vrijeme, u usporedbi s tipom dugog vrata, mlin za kraj vrata češlja ima visoku krutost, što može poboljšati uvjete reznja i postići bolju preciznost mašine. Češasti vrat kraj mlin treba odabrati što je više moguće.
3. Visoka tvrdoća rezač odabire kraj rezanje rezač s različitim loptasti zglob preciznost prema preciznosti mašine. Kružna lukna preciznost loptinog kraja Rezač se obično ± 10 μ m. Ali postoje i ± 5 μ M visoko preciznog kraja sekač rezanja može biti odabran za visoko precizno strojno rezanje.